Алтайский край

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Регистрация предприятия
Забыли пароль?

Химико-термическая обработка металла

Химико-термическая обработка металла - это процесс одновременного воздействия на различные материалы высоких температур и химически активных элементов. Данные элементы могут находиться как в газообразном виде, так и в жидком, и в твердом. Процесс включает в себя первоначальный нагрев заготовки и дальнейшее ее нахождение в выбранных условиях. Химико-термическая обработка чаще всего проводится с целью насыщения и обогащения необходимыми элементами наружных слоев деталей и заготовок. Такие элементы называются компонентами насыщения. После проведения химико-термической обработки происходит изменение свойств поверхностных слоев материала, изменение их структуры, химического и фазового состава.

Предприятия в Алтайском крае

ООО «ТММ»

ООО «ТММ»

Алтайский край, г. Бийск, ул. Социалистическая, д. 1

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 29 Сотрудников: 15 Площадь (м²): 450 Станков: 17
Подробнее о предприятии
Токарная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Закалка ТВЧ Отжиг металла Отпуск металла Нормализация Ручная дуговая сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Аргонная (аргонодуговая) сварка Резка на ленточнопильном станке Рубка на гильотинных ножницах Гидроабразивная резка Гибка листового металла Гибка трубы Гибка профиля Вальцовка листового металла Вальцовка трубы Вальцовка профиля Изготовление деталей по чертежам заказчика Порошковая покраска Изготовление типовых металлоконструкций Изготовление нестандартных металлоконструкций Объёмная закалка Улучшение металла Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из алюминия Изготовление изделий из титана Разработка 3D моделей по чертежам Электрохимическая полировка металла Слесарные работы Разработка конструкторской документации Изготовление валов Изготовление втулок Изготовление технологической оснастки Изготовление закладных деталей
портал Металлообработчики

ООО «КСНМАШ»

Алтайский край, г. Барнаул, ул. Советская, д. 3А

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 0 Сотрудников: 15 Площадь (м²): 500 Станков: 23
Подробнее о предприятии
Токарная обработка на универсальных станках Токарная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Механическая обработка на обрабатывающем центре Сверление отверстий на универсальных станках Сверление отверстий на станках с ЧПУ Нарезание резьбы Зубофрезерная обработка Шлицефрезерная обработка Поверхностная закалка Закалка ТВЧ Нормализация Цементация Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Резка на ленточнопильном станке Лазерная резка Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Центробежное литье Литье по чертежам заказчика Изготовление типовых металлоконструкций Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление изделий из оцинкованной стали Изготовление изделий из арматуры Объёмная закалка Изготовление изделий из нержавеющей стали Слесарные работы Изготовление шестерен и зубчатых колес Изготовление штампов и пресс-форм
ООО «Центр Металлообработки»

ООО «Центр Металлообработки»

Алтайский край, г. Барнаул, пр. Калинина, д. 24Б

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 15 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Подробнее о предприятии
Заточка инструмента Накатка резьбы Нарезание резьбы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Оксидирование Травление металла Газовая/газопламенная/кислородная резка Лазерная резка Резка на ленточнопильном станке Рубка на гильотинных ножницах Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали
ООО «Технологии упрочнения»

ООО «Технологии упрочнения»

Алтайский край, г. Барнаул, ул. Туриногорская, д. 39А

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 10 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Подробнее о предприятии
Борирование

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Химико-термическая обработка в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Химико-термическая обработка» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Новосибирская область (9) Кемеровская область (0)

Химико-термическая обработка в Барнауле и крае

Есть несколько способов воздействия на стальные заготовки. К ним прибегают с целью придания стали определенных свойств. Одной и комбинированных методик является химико-термическая обработка металла. Ее суть заключается в трансформации наружного слоя путем насыщения.

Услуги химико-термической обработки металла в Барнауле предоставляют специализированные предприятия. Она выполняется путем выдержки при нагревании, подвергаемых обработке материалов в средствах, имеющих определенный состав в разнообразных фазовых состояниях. Пластическая деформация совмещается с температурным воздействием. За счет этого меняются параметры стали, и чем и заключается главная цель. Данная технология обеспечивает:

  1. Твердость.
  2. Устойчивость к износу.
  3. Стойкость к коррозии.

Если сравнивать эту методику с другими способами обработки стали, то выяснится, что она имеет немало достоинств. При значительном увеличении прочности, пластичные свойства уменьшаются не существенно. Один из ее ключевых параметров – продолжительность выдержки. Данный процесс состоит из трех стадий – диссоциации, диффузии и адсорбирования. Интенсивность последней нарастает при формовке смесей внедрения и уменьшается, если вместо них образуются смеси замещения. Объем насыщенного элемента зависит от притока его атомов и интенсивности диффузии. Что касается толщины диффузионного слоя, то этот параметр зависит от температурного режима и продолжительности выдержки. Эти характеристики находятся в прямой зависимости. Увеличение концентрации насыщенного элемента ведет к приросту толщины слоя. Нарастание степени термического воздействия ускоряет диффузию, соответственно за тот же временной интервал она проникает на максимальную глубину. На протекание диффузии влияет растворение в материале подвергаемого обработке элемента.

При наличии у оболочки зерен большого количества кристаллических дефектов диффузионный процесс стремительно ускоряется. Особенно это заметно при минимальной растворяемости насыщенного элемента в сырье. Если растворимость хорошая – это не столь выраженно. Помимо этого, диффузия нарастает при фазовых трансформациях. Предприятия, оказывающие услуги химико-термической обработки металла и выполняют эту работу в оговоренные сроки. Сотрудники таких компаний в совершенстве владеют технологиями, которые направлены на улучшение свойств металлов. Они могут подробно рассказать обо всех разновидностях химико-термической обработки стали. По состоянию фазы среды насыщения она подразделяется на жидкую, твердую и газообразную. В первом случае диффузионный процесс протекает на участках взаимодействия предмета со средой. Обработка в жидкости подразумевает помещение заготовки в солевой или металлический расплав. В случае с газовой методикой элемент насыщения создается за счет нескольких реакций. Удобнее всего выполнять работы в чистой газовой среде.

Гальваника как часть процессов химико-термической обработки

Гальваника является частью большого количества различных процессов химико-термической обработки деталей из металла и представляет из себя электрохимический процесс, участие в котором принимают деталь, подвергаемая обработке, токопроводящая жидкость (электролит), пара электродов и электрический ток. При проведении данной технологической операции, через электролит проходит ток, что приводит к выделению из электролита молекул металла, которые в свою очередь проникают в поверхностные слои обрабатываемой детали и образуют тончайшую пленку. Это ключевая особенность и существенное преимущество гальваники перед другими способами нанесения покрытий, при которых образование поверхностного слоя на обрабатываемой детали происходит простым нанесением.